О НАС
ПОМОГАЕМ РЕШАТЬ
ЗАДАЧИ
С 2006 ГОДА
Мы специализируемся на комплексных поставках продуктов основной химии, химического сырья и лабораторного оборудования предприятий России, СНГ и дальнего зарубежья.
На сегодняшний день ассортимент продукции для поставок ГК ВитаХим превышает 1000 наименований, однако наши возможности не ограничены этим каталогом.
ПРЕДСТАВИТЕЛЬСТВА
Представительства в городах: Москва, Санкт-Петербург, Самара, Курск, Казань, Ростов-на-Дону, Краснодар, Пермь, Екатеринбург, Новосибирск.
ЛОГИСТИКА
Самовывоз: склад г. Дзержинск Нижегородской области, склад Старая Купавна МО. Отправка ТК: «Деловые Линии», «ПЭК», «Байкал Сервис», «Ратэк».
Доставка до терминала транспортной компании бесплатно.
Доставка продукции автомобильным транспортом в адрес Покупателя по Москве и МО от 1 кг.
Отправка грузов ж/д контейнерами Предоставляем услуги диспетчера-логиста, который решит Ваши транспортные задачи в кратчайшие сроки по оптимальным тарифам.
Бесцветная, негорючая прозрачная жидкость с резким запахом, механические примеси отсутствуют. Относится к группе галоидных алкидов.
IUPAC: 1,1,2,2-tetrachloroethene
InChI: InChI=1S/C2Cl4/c3-1(4)2(5)6
InChIKey: CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N
Canonical SMILES : C(=C(Cl)Cl)(Cl)Cl
Перхлорэтилен – многофункциональный универсальный растворитель. Был синтезирован более 50 лет назад и до сих пор используется для обезжиривания металлов в текстильной промышленности, машиностроении, в деревообрабатывающей индустрии, в производстве разных активных красителей, а также фреонов. Перхлорэтилен выпускается в 4 основных классах: очищенный, технический, спектрофотометрический, и для химчистки.
Перхлорэтилен хорошо работает на жировых и масляных загрязнениях. ПХЭ используется в «сухой» химической чистке одежды; в процессе отделки и обработки продукции в текстильной промышленности, как экстрагирующий растворитель, для производства хладона-113. По практичности и моющим качествам с ним не может конкурировать никакой другой современный растворитель.
Преимущества использования ПХЭ:
За счет большой плотности обеспечивает прекрасную очищающую способность;
Почти все органические вещества, включая трудновыводимые масла, жиры и воск, растворяются в ПХЭ;
Быстро проникает в волокна одежды и обеспечивает эффективное разложение и удаление загрязнений;
Не наносит ущерб отделке ткани, не нарушает ее структуру, не портит цвет;
Не оставляет запаха и легко проветривается;
Стабильный pH не вредит оборудованию и одежде, что позволяет многократно дистиллировать растворитель без какой-либо дополнительной стабилизации и нейтрализации.
На современном рынке химических растворителей перхлорэтилен представлен рядом крупных мировых производителей. Невысокая цена на растворитель российского производства, увы, не гарантирует ожидаемого качества, а стоимость растворителя европейских и американских производителей весьма высока. Компромиссным вариантом здесь может быть взгляд в сторону стремительно развивающегося азиатского рынка. Мы предлагаем перхлорэтилен CAS№ 127-18-4 производства Китай. Данный продукт при высоком качестве обладает привлекательной ценой.
Перхлорэтилен поставляется в бочках по 300 кг (нетто). Всю интересующую информацию Вы можете уточнить у наших менеджеров.
Физические характеристики ПХЭ
В таблице ниже приведены базовые характеристики перхлорэтилена. В ней также сравниваются физические показатели ПХЭ и воды.
|
Характеристика |
Вода |
ПХЭ |
|
Температура кипения, ºС |
100 |
121 |
|
Плотность, кг/дм³ |
1 |
1,6 |
|
Удельная теплоемкость, ккал/кг ºС |
1 |
0,2 |
|
Теплота испарения, ккал/кг |
540 |
50 |
|
Число каури-бутанола |
~0 |
93 |
|
Поверхностное натяжение, дина/см |
72,8 |
32,3 |
С одной стороны, то, что у ПХЭ повышенная в сравнении с водой температура кипения – скорее негативный фактор, т.к. процесс дистилляции усложняется и увеличивает время, необходимое для сушки. Но с другой стороны, повышенная плотность растворителя является позитивным фактором, т.к. уменьшаются механические воздействия на швейные изделия в процессе чистки. Существенно различается значения теплоемкости веществ: у воды теплоемкость больше в пять раз, а для испарения воды понадобится почти в 11 раз больше количества теплоты, чем для перхлорэтилена.
Следует также отметить экономическую эффективность перхлорэтилена: он может быть повторно использован после процедуры очистки. Используя ПХЭ, мы получаем многоразовый, практичный и эффективный инструмент, что ставит его на порядок выше по сравнению с аналогами.
Число каури-бутанола, специально введённое стандартом ASTM D113, является показателем моющей способности жидкости. Для ПХЭ это значение равно 93 (из расчета 1 см3 перхлорэтилена на 20г раствора каури-бутанола), тогда как для воды оно стремится к нулю. Величина поверхностного натяжения, у ПХЭ выше более чем в два раза, чем у воды, поскольку перхлорэтилен обладает гораздо лучшей, чем вода, проникающей способностью и, очевидно, быстрее и лучше удалит загрязнения. При контакте с перхлорэтиленом природные волокна не набухают, т.к. не адсорбируют жидкость. Поэтому-то ПХЭ в обиходе называют "жидкостью для сухой чистки", а сам процесс, соответственно, "сухой чисткой".
Сравнение ПХЭ с другими растворителями по физическим свойствам
|
Характеристика |
Метиленхлорид CH2CL2 |
Трихлорэтилен CHCl=CCl2 (C2HCl3) |
ПХЭ
CCl2=CCl2 |
1.1.1-трихлорэтан
CCl3-CH3 |
|
Температура кристаллизации, °С |
-96,7 |
-86 |
-22 |
-33 |
|
Молекулярная масса |
84,9 |
131,4 |
165,8334 |
133,4 |
|
Давление пара при 20°С, мм рт.ст. |
348 |
59 |
14-15 |
102 |
|
Удельная теплоемкость при 20°С, ккал/кг°С |
0,289 |
0,223 |
0,216 |
0,257 |
|
Температура кипения при 760 мм рт. ст., °С |
40,1 |
87 |
121 |
73,8 |
|
Плотность при 20°С, кг/дм³ |
1,326 |
1,464 |
1,616 |
1,339 |
|
Температура кипения азеотропа |
38,1 |
73,6 |
88,5 |
66 |
|
Содержание растворителя, % |
98,5 |
94,6 |
82,8 |
95,5 |
|
Теплота испарения в точке кипения, ккал/кг |
78,7 |
57,2 |
50 |
59 |
|
Относительная плотность паров |
2,95 |
4,5 |
5,7 |
4,6 |
|
Относительное время испарения при комнатной температуре |
1,8 |
3,8 |
8,1 |
2,5 |
|
Число каури-бутанола |
136 |
130 |
93 |
108 |
|
Поверхностное натяжение при 20°С, дина/см |
28,2 |
32,0 |
32,3 |
25 |
|
Способность растворяться в воде при комнатной температуре, г/кг |
13 |
1,1 |
0,16 |
0,5 |
|
Индекс рефракции, n0 20 |
1,4244 |
1,4735 |
1,5055 |
1,4379 |
|
Вязкость при 20°С |
0,425 |
0,58 |
0,80 |
0,86 |
|
Предельное давление, атм |
60,9 |
49,5 |
46 |
45 |
|
Предельная температура, °С |
245 |
271 |
347 |
260 |
|
Температура самовозгорания, °С |
662 |
410 |
|
485 |
При всех своих преимуществах, перхлорэтилен является сильнодействующим токсином, оказывающим пагубное воздействие на организм человека. PERC признан потенциальным канцерогеном. Перхлорэтилен легко всасывается через легкие и, в гораздо меньшей степени, через кожу или слизистые оболочки. При попадании в легкие 50% вещества выводится из организма в течение 65-70 часов. Разумеется, при соблюдении техники безопасности всех неприятностей, связанных с токсичностью растворителя, можно избежать. Поэтому необходимо строго придерживаться правил обращения с перхлорэтиленом. Даже при кратковременном контакте с ПХЭ существует риск отравления. При появлении головокружения, вялости, раздражении кожи и слизистых, головной боли, необходимо немедленно прекратить контакт с растворителем, снять загрязнённую одежду, при попадании на кожу - промыть водой и мыльным раствором, прополоскать рот, вывести пострадавшего на свежий воздух и проветрить помещение и обязательно обратиться к врачу. Чрезмерно долгий или повторный контакт с растворителем грозит осложнениями, такими как: токсическая пневмония, кожный дерматит.
Попадание в окружающую среду перхлорэтилена осуществляется в основном с отходами производства. При выбросе в атмосферу, при давлении 18,5 мм рт.ст. и температуре 25°С перхлорэтилен будет существовать в воздухе в виде пара. В газообразной фазе перхлорэтилен нейтрализуется в результате фотохимических реакций с гидроксильными радикалами воздуха. Период полураспада вещества в атмосфере составляет около 96 дней. Прямой фотолиз не оказывает влияния на молекулы перхлорэтилена, поскольку он слабо поглощает свет в УФ-спектре окружающей среды.
C C l 3 − C C l 3 → [ t ] C C l 2 = C C l 2 + C l 2
В промышленности тетрахлорэтилен получают несколькими способами. Первый метод, игравший важное промышленное значение в прошлом, заключается в получении тетрахлорэтилена из ацетилена через трихлорэтилен. Хлорирование трихлорэтилена в жидкой фазе при температуре 70—110 °С в присутствии FeCl3 (0,1—1% масс.) даёт пентахлорэтан, который затем подвергают жидкофазному (80—120 °С, Ca(OH)2) или каталитическому термическому крекингу (170—330 °С, активированный уголь). Общий выход достигает 90—94% по ацетилену. Однако после повышения цен на ацетилен этот метод утратил своё значение.
C 2 H 2 + 2 C l 2 → C 2 H 2 C l 4
C 2 H 2 C l 4 → C 2 H C l 3 + H C l
C 2 H C l 3 + C l 2 → C 2 H C l 5
C 2 H C l 5 → C 2 C l 4 + H C l
Главным методом получения тетрахлорэтилена является окислительное хлорирование этилена или 1,2-дихлорэтана. Субстрат, кислород и хлор реагируют в присутствии катализатора (хлорид калия, хлорид меди(II) на силикагеле) при 420—460 °С. В результате серии реакций происходит образование трихлорэтилена и тетрахлорэтилена. Выход по хлору составляет 90—98%. Побочным процессом является окисление этилена до оксидов углерода, который ускоряется при превышении оптимальной температуры процесса. Продукты разделяются и очищаются перегонкой. Соотношение продуктов можно регулировать соотношением реагентов.
C H 2 = C H 2 + C H 2 C l − C H 2 C l + 2 , 5 C l 2 + 1 , 75 O 2 → C H C l = C C l 2 + C C l 2 = C C l 2 + 3 , 5 H 2 O
Высокотемпературное хлорирование углеводородов C1—C3 или их хлорпроизводных является вторым по важности источником тетрахлорэтилена. Он не требует чистого сырья и позволяет использовать отходы производства.
В 1985 году производство тетрахлорэтилена в США составило 380 тыс. тонн, в Европе — 450 тыс. тонн. Из-за оптимизации процесса химчистки и уменьшения выбросов вещества в атмосферу, а также по причине ужесточающихся экологических требований производство тетрахлорэтилена сокращалось с конца 1970-х годов. Уже в 1993 году объёмы производства в США оценивались в 123 тыс. тонн в год и 74 тыс. тонн в ФРГ.
Перхлорэтилен в промышленности Очистка перхлорэтиленом в моечных машинах химического обезжиривания применяется в промышленности для прецизионной очистки металлических изделий сложной формы, в том числе подверженных коррозии, деталей, сильно загрязненных маслом и смазочными материалами.
Роль растворителей в многоступенчатой системе очистки (помимо механической и термической) - поверхностное обезжиривание для обеспечения наилучшей адгезии лакокрасочных материалов с поверхностью металлов. Трудно переоценить эту роль, поскольку качество и долговечность будущего покрытия напрямую зависит от качества подготовки поверхности. Для оценки степени качества существуют как международные стандарты (ISO 8501-1), так и Российские (ГОСТ 9.402). Согласно исследованиям, применение химических способов обработки металлов перед покраской позволяет увеличит срок службы покрытия на 70-80%, в то время как срок эксплуатации покрытия на необработанной поверхности составляет 5-10% от максимально возможного.
В промышленных областях очистка ПХЭ применяется в электромеханическом производстве, автомобильной промышленности, при производстве стекол и пластиков для очистки:
- компонентов из полимеров, керамических и стеклянных изделий;
- деталей с защитными покрытиями после хранения;
- запчастей перед ремонтом, подлежащих техническому обслуживанию, а также для обезжиривания перед гальваническими работами;
- металлопроката, профилей, поверхностей и полостей труб.
Также ПХЭ применяется в промышленности в качестве экстрагирующего агента для разных полимеров: каучуков, пластмасс и т.д.
ПХЭ в химчистке Перхлорэтилен в химчистке
Одним из наиболее популярных применений ПХЭ является сухая химическая чистка. Еще не так давно для химической чистки широко использовался ближайший конкурент ПХЭ - трихлорэтилен, который функционально ни в чем ему не уступал перхлорэтилену, но был дешевле. Но, с введением в Европе новой классификации, по которой трихлорэтилену присваивался второй класс опасности его потребление и производство резко снизилось. В итоге, во всей Европе трихлорэтилен сегодня выпускают только INEOS CHLOR (Англия) и DOW Chemical (Германия), а в химчистке использование трихлорэтилена запрещено.
Также особо следует отметить применение ПХЭ в машинах для очистки сильно загрязнённый вещей. Обильные жировые и масляные загрязнения, смешиваясь с перхлорэтиленом, препятствуют прохождению его через фильтр и очистки растворителя. В таких случаях оправдано применение специализированных моечных машин без фильтра, но с двойной дистилляцией и шламоотводом. В таких машинах осуществляется автоматический контроль насыщения растворителя жирами и маслами, дополнительная дистилляция при превышении этого порога и двойной отвод шлама в процессе химчистки.
В сравнении с другими растворителями, ПХЭ имеет ряд преимуществ. Так, например, он не такой агрессивный, как метилен-хлорид, и не оказывает разрушительного воздействия на озоновый слой, как 1.1.1-трихлорэтан.
Перхлорэтилен представляет собой довольно стабильное соединение, однако в отсутствие стабилизатора 100%-ный перхлорэтилен при взаимодействии с некоторыми металлами, а также при высокой температуре и влажности распадается, с образованием соляной кислоты, что приводит к коррозии металлов и повреждению тканей при химчистке. Поэтому качество перхлорэтилена для химической чистки определяется эффективностью стабилизации. Как правило, доля чистого вещества ПХЭ составляет более 99,5%. Менее 0,5% приходится на стабилизатор, играющий ключевую роль в практической ценности ПХЭ.
Наши специалисты свяжутся с вами в кротчайшие сроки, проконсультируют по поводу самого продукта, а также как и каким образом приобрести и транспортировать Перхлорэтилен на ваше производство.